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广东粉末冶金淬火设备-10分PK10电气 :
不锈钢固溶处理设备,高中频感应淬火设备,PC钢棒生产线保定10分PK10电气设备有限公司专业生产各种高中频淬火机床,固态感应加热电源,电子管高频电源,SCR电源,便携式感应加热设备。欢迎您来电咨询。
热处理工艺——表面淬火、退火工艺、正火工艺
在球化退火时奥氏化是“不完全”的,只是片状珠光体转变成奥氏体,及少量过剩碳化物溶解。因此,它不可能消除网状碳化物,如过共析钢有网状碳化物存在,则在球化退火前须先进行正火,将其消除,才能保证球化退火正常进行。 球化退火工艺方法很多,常用的两种工艺是普通球化退火和等温球化退火。
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加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一,选择和控制加热温度 ,是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异,但一般都是加热到相变温度以上,以获得需要的组织。另外转变需要一定的时间,因此当金属工件表面达到要求的加热温度时,还须在此温度保持一定时间,使内外温度一致,使显微组织转变完全,这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时,加热速度极快,一般就没有保温时间或保温时间很短,而化学热处理的保温时间往往较长。
本系列机床主要用于机床床身导轨及镶钢导轨的感应淬火,控制系统采用数控(CNC)或程序控制(PLC)两种方式,机床型号为GCK(J)W。
1、可实现各种类型导轨面的连续加热喷淋淬火、分段加热喷淋淬火等工艺。
2、采用数控(CNC)或程序控制(PLC),操作方便,显示直观,可根据不同工艺要求,编制、储存多种热处理工艺程序。
3、通过控制系统,自动调节感应器与导轨之间的间隙,可确保淬火硬化层深度均匀一致。
4、控制系统预留淬火加热及冷却水控制接口,可根据工艺要求对工件的加热及冷却过程进行全程控制。